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    脫硫石膏烘干機

    設備亮點節能環保;耗能低,占地面積小;操作簡單,可控性高。

    【最低水分】: 低于5%

    【生產能力】: 0.5-30t/h

    【應用范圍】: 適合化工、建筑、環保、廢氣治理等行業使用。

    【產品介紹】: 脫硫石膏烘干機用于烘干石膏、脫硫石膏、鈦石膏、磷石膏等物料。

    產品介紹

    脫硫石膏烘干機工藝按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種,按照熱源的不同分為熱風加熱和蒸汽加熱二種。本系列產品采用熱風直接烘干工藝,如果您需要蒸汽石膏煅燒設備以及間接焙燒石膏爐,請點擊關鍵詞進入相關頁面了解設備原理。

    脫硫石膏烘干機又叫做直接氣流法石膏烘干機,如果用作煅燒用途,也稱為石膏煅燒窯。該系列設備是泰達根據石膏原料的特性,利用利用傳熱傳質效率極高的“氣固旋流”烘干技術研究設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色:

    (1) 可以使用多種熱源,如煙道氣、煤燃氣,也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。
    (2) 設備結構緊湊,投資低,所有的系統工藝參數全部經測試校正,可靠性強。
    (3) 按氣源的溫度可進行180℃的低溫慢速煅燒,也可以300℃中速煅燒,還可以580℃快速煅燒。
    (4) 能耗低,煅燒熱耗不大于15萬kcal/t β石膏。
    (5) 可以生產干二水石膏也可以生產半水石膏,生產干二水石膏的風溫只需120℃,完全可以利用火力發電廠的低溫煙氣。

     

    工作原理

      石膏烘干工作原理
     
        脫硫石膏由供料裝置進入主機滾筒,熱源可以布置在進料端也可以布置在出料端,實現順流烘干和逆流烘干。 脫硫石膏在滾筒內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料在滾筒內不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,既充分吸收熱風散發的熱量,又受滾筒筒壁的焙燒,同時又延長了干燥時間,物料在此達到較佳干燥狀態。物料在行進中的路線經過優化合計呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。該設備適用于脫硫石膏、石膏礦等物料的干燥。

    技術知識
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    烘干機廢氣除塵技術的應用...
    突出優勢

    1、可利用化學石膏(脫硫石膏、磷石膏等)直接炒制成β-半水石膏粉;
    2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時間和溫度的要求;
    3、石膏烘干機出氣口和除塵設備設計合理,運行時無粉塵污染;
    4、熱源配置簡單,即可采用傳統的煤作為燃料(配套煤氣發生爐潔凈燃燒),也可使用顆粒燃料、柴油、天然氣作為熱源。

    突出優勢

    1、可利用化學石膏(脫硫石膏、磷石膏等)直接炒制成β-半水石膏粉;
    2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時間和溫度的要求;
    3、石膏烘干機出氣口和除塵設備設計合理,運行時無粉塵污染;
    4、熱源配置簡單,即可采用傳統的煤作為燃料(配套煤氣發生爐潔凈燃燒),也可使用顆粒燃料、柴油、天然氣作為熱源。

    技術參數
    型號 規格 炒鍋容積(m3) 裝料量(t) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 設備重量
    ZDSG1 Φ1.2×3m 3.4 1 15.5 3 3.2
    ZDSG2 Φ1.5×3.6m 6.4 2 13.7 5.5 4.7
    ZDSG3 Φ1.5×4.6m 8.2 3 13.7 7.5 5.8
    ZDSG4 Φ2×3.6m 12 4 11.2 11 7.5
    ZDSG5 Φ2×4.6m 15 5 11.2 15 8.8

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